Quais são os métodos de fabricação e precauções de moldes de fundição?
2023-03-08
Método de fabricação do molde de fundição
1. Fundição em areia comum
As matérias-primas utilizadas na fundição em areia são geralmente areia de fundição e aglutinante de areia de moldagem. A areia de sílica é comumente usada como areia de fundição. Se o desempenho da areia de sílica não suportar a alta temperatura da fundição do molde, pode-se selecionar areia especial, como areia de cromita e areia de corindo. Este método de fabricação de molde de fundição tem uma ampla adaptabilidade e é adequado para produção de fundição de grande e médio porte.
2. Fundição de investimento
Fundição de investimento é um método de fabricação de usar materiais fusíveis para fazer padrões e revestir várias camadas de materiais refratários na superfície dos padrões para fazer um invólucro de molde e derreter os padrões fora do invólucro do molde para obter um molde sem superfície de separação, e depois queima e enchimento de areia e vazamento em alta temperatura.
3. Fundição sob pressão
O princípio de fabricação da fundição sob pressão é pressionar a solução de metal na cavidade do molde de metal sob alta pressão, e a solução de metal esfriará e solidificará sob pressão para formar a fundição.
2ã Precauções para fazer o molde de fundição
1. O molde de fundição deve ser feito de materiais com boa resistência ao desgaste e alta dureza de tratamento térmico.
2. Ao cortar, preste atenção para não usar fluido de corte em estado seco para evitar o endurecimento acentuado da peça de trabalho, o que dificulta o corte subsequente.
3. Se for difícil cortar a camada de casca dura na superfície, você pode cortar a superfície da peça de trabalho em uma inclinação com um cortador diagonal com um ângulo de 45 graus e, em seguida, aumentar o corte traseiro para cortar a parte macia para corte a camada de casca dura.
4. A usinagem da matriz de fundição deve ser realizada em um bom estado de recozimento, e a exigência de dureza é geralmente 39-46HRC.
5. Durante o processo de corte do molde de fundição, a velocidade de corte não precisa ser muito rápida, a taxa de avanço não precisa ser muito grande e a retroalimentação deve ser maior, caso contrário, o atrito entre a lâmina e a peça de trabalho aumentará e o desgaste da lâmina aumentará.
6. A guia do molde deve ser estável. Para reduzir a vibração do molde e melhorar a rigidez e estabilidade do molde, é necessário aumentar a espessura das placas superior e inferior do molde.
7. A fim de evitar a queima da peça de trabalho ao fazer o molde de fundição, o rebolo com tamanho de grão relativamente grosso pode ser usado na superfície da junta do molde côncavo e da manga do molde.
8. Ao projetar o molde de fundição, é necessário projetar o diâmetro interno adequado da luva do molde de acordo com a temperatura de montagem do molde e o tamanho da pré-tensão.
1. Fundição em areia comum
As matérias-primas utilizadas na fundição em areia são geralmente areia de fundição e aglutinante de areia de moldagem. A areia de sílica é comumente usada como areia de fundição. Se o desempenho da areia de sílica não suportar a alta temperatura da fundição do molde, pode-se selecionar areia especial, como areia de cromita e areia de corindo. Este método de fabricação de molde de fundição tem uma ampla adaptabilidade e é adequado para produção de fundição de grande e médio porte.
2. Fundição de investimento
Fundição de investimento é um método de fabricação de usar materiais fusíveis para fazer padrões e revestir várias camadas de materiais refratários na superfície dos padrões para fazer um invólucro de molde e derreter os padrões fora do invólucro do molde para obter um molde sem superfície de separação, e depois queima e enchimento de areia e vazamento em alta temperatura.
3. Fundição sob pressão
O princípio de fabricação da fundição sob pressão é pressionar a solução de metal na cavidade do molde de metal sob alta pressão, e a solução de metal esfriará e solidificará sob pressão para formar a fundição.
2ã Precauções para fazer o molde de fundição
1. O molde de fundição deve ser feito de materiais com boa resistência ao desgaste e alta dureza de tratamento térmico.
2. Ao cortar, preste atenção para não usar fluido de corte em estado seco para evitar o endurecimento acentuado da peça de trabalho, o que dificulta o corte subsequente.
3. Se for difícil cortar a camada de casca dura na superfície, você pode cortar a superfície da peça de trabalho em uma inclinação com um cortador diagonal com um ângulo de 45 graus e, em seguida, aumentar o corte traseiro para cortar a parte macia para corte a camada de casca dura.
4. A usinagem da matriz de fundição deve ser realizada em um bom estado de recozimento, e a exigência de dureza é geralmente 39-46HRC.
5. Durante o processo de corte do molde de fundição, a velocidade de corte não precisa ser muito rápida, a taxa de avanço não precisa ser muito grande e a retroalimentação deve ser maior, caso contrário, o atrito entre a lâmina e a peça de trabalho aumentará e o desgaste da lâmina aumentará.
6. A guia do molde deve ser estável. Para reduzir a vibração do molde e melhorar a rigidez e estabilidade do molde, é necessário aumentar a espessura das placas superior e inferior do molde.
7. A fim de evitar a queima da peça de trabalho ao fazer o molde de fundição, o rebolo com tamanho de grão relativamente grosso pode ser usado na superfície da junta do molde côncavo e da manga do molde.
8. Ao projetar o molde de fundição, é necessário projetar o diâmetro interno adequado da luva do molde de acordo com a temperatura de montagem do molde e o tamanho da pré-tensão.
